Des systèmes de soudage flexibles et intelligents pour toutes les échelles de production.
Welding Cell Pro-1500 est un système complet de soudage automatisé conçu pour la production en grands volumes, associant précision, productivité et maîtrise des procédés dans une solution intégrée unique.
Conçu autour du robot de soudage FAIRINO FR10, le système réunit la cellule robotisée, le panneau de commande, les équipements de soudage et le système de caméras intégré dans une unité de production compacte. L'automatisation avancée et l'optimisation des procédés assurent une qualité de soudure constante, une disponibilité maximale et une gestion efficace des grands volumes de production, tout en maintenant un contrôle précis de chaque détail.
Son architecture modulaire et connectée offre également une excellente évolutivité, permettant à la solution de soudage de se développer avec vos besoins de production.
Conçue pour la fabrication en grands volumes, Welding Cell Pro-1500 augmente considérablement la productivité du soudage et permet une production continue avec des temps d'arrêt minimaux.
Le robot de soudage FAIRINO FR10, les équipements de soudage, le panneau de commande et le système de caméras intégré sont réunis dans une cellule de soudage automatisée complète.
Les mouvements précis du robot et les procédés de soudage optimisés garantissent des résultats reproductibles et une qualité de soudure constante, même lors de longues séries de production.
Prix de départ indicatif pour une configuration de base de Welding Cell.
Le prix final dépend des équipements, de la configuration et des accessoires sélectionnés, ainsi que des exigences de production spécifiques.
Welding Cell Pro-1500 est idéale pour les applications de soudage répétitives et en grands volumes, où la productivité, une qualité constante et un fonctionnement automatisé fiable sont essentiels.
Elle convient particulièrement à :
La fabrication automobile et de composants
La fabrication métallique
La production de pièces en tôle
La fabrication de machines
La production en série de composants soudés
Le soudage industriel en grands volumes
La solution de soudage flexible pour la production de nombreuses variantes en petites séries est spécialement conçue pour répondre aux besoins de flexibilité de la fabrication moderne. Elle repose sur une plateforme fixe modulaire intégrant en profondeur des technologies de détection intelligente et de commande adaptative.
Cela permet une programmation rapide et la réutilisation des procédures de soudage, garantissant une production en série stable tout en dépassant les limites des équipements traditionnels, qui exigent souvent une uniformité excessive des pièces.
Elle convient au soudage de nombreuses variantes en faibles volumes, notamment dans la transformation de la tôle et l'industrie manufacturière, y compris la production de différents boîtiers d'équipements, d'armoires électriques de commande, etc.
Répond facilement aux exigences des changements fréquents de produits dans la fabrication de nombreuses variantes en petites séries.
Améliore considérablement l'efficacité de production et permet de maîtriser efficacement les coûts de production.
Le robot maintient un positionnement précis pendant les opérations, garantissant la régularité et la qualité esthétique des cordons de soudure.
Prix de départ indicatif pour une configuration de base de Welding Cell.
Le prix final dépend des équipements, de la configuration et des accessoires sélectionnés, ainsi que des exigences de production spécifiques.
La solution de soudage pour grandes pièces intègre des unités telles que des positionneurs, des axes de déplacement et des robots, et est spécialement conçue pour répondre aux besoins de soudage des pièces de grandes dimensions. Le positionneur peut fixer et faire pivoter la pièce afin de placer le joint dans une position optimale pour le soudage. L'axe de déplacement fournit au robot une trajectoire linéaire et étend sa zone de soudage.
En travaillant ensemble, ces composants améliorent considérablement la qualité de soudage, l'efficacité opérationnelle et l'adaptabilité à différentes grandes pièces.

Adaptée au soudage de grandes pièces, elle est largement utilisée dans des secteurs tels que la fabrication de machines lourdes, la production automobile, l'aérospatiale et les équipements énergétiques.
Optimise les trajectoires de mouvement et les procédés du robot pour assurer une production continue et améliorer ainsi l'efficacité de production.
Assure la stabilité pendant les déplacements du robot, améliorant ainsi la qualité de soudage.
Elle convient au soudage de grandes pièces structurelles, notamment dans les secteurs des ponts, des structures en acier, de la construction navale et des grandes machines.
La solution de soudage mobile sur rail intègre un robot collaboratif, une caméra 3D et un kit de rail de soudage mobile pour créer un système innovant associant « guidage par vision + mobilité flexible + soudage précis ».
Elle est spécialement conçue pour les grands composants, les longs cordons, les travaux en hauteur ou à haut risque et d'autres applications de soudage complexes ou sur de vastes zones.

Intègre la vision 3D et des algorithmes d'IA pour identifier automatiquement la position et la morphologie des cordons de soudure.
Les trajectoires de soudage peuvent être générées rapidement à partir de données de nuages de points, sans apprentissage manuel.
La conception légère + l'installation sur base magnétique permettent à une seule personne de manutentionner, installer et fixer l'équipement, réduisant le temps de préparation du travail.
La solution de soudage sans programmation avec vision 3D intègre FAIRINO Robotics, des caméras 3D et FAIRINO AIR Lab. Elle s'appuie sur une plateforme de soudage automatique sans programmation pour créer un système efficace, intelligent et flexible.
Équipée d'une caméra 3D et de fonctions de simulation hors ligne, cette solution utilise de puissantes fonctions de numérisation et de reconnaissance pour le positionnement automatique des pièces, la reconnaissance des joints et l'analyse et la planification des trajectoires de soudage, garantissant la régularité et la précision des opérations.

Fournit un environnement de simulation reproduisant intégralement les conditions réelles de soudage, permettant d'identifier en amont les difficultés potentielles.
Équipée d'une base de données complète de procédés de soudage. Il suffit de sélectionner le procédé approprié en fonction du type de pièce réel pour un déploiement rapide et une réduction significative des délais de projet.
La technologie de guidage par vision 3D mesure précisément la forme tridimensionnelle et la position des pièces à souder, offrant aux robots une planification et un suivi précis des trajectoires. Cela améliore considérablement la précision et l'efficacité du soudage tout en réduisant le temps nécessaire aux interventions et réglages manuels.
Adaptée aux tâches de soudage de précision sur des structures spatiales complexes.
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